Inconel 625 Legatura Ronda ASTM B446 Legatura 625 Nicchio lucido/Uns n. 6625/2.4856 Rodta rotonda

Inco 625 (UNS N06625) è una superlega a base di nichel che presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione.e può essere facilmente saldato e brasatoÈ ampiamente utilizzato per applicazioni chimiche, nucleari e navali.Altre potenziali applicazioni includono componenti per scambiatori di calore e recipienti a pressione per la lavorazione chimica.

Con un elevato tenore di cromo e molibdeno, Inconel 625 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione.e eccellente resistenza al cloruro-ion stress corrosion cracking.

Inconel 625 Fabbricazione di forge

Il nostro inventario di forge comprende Inconel 625 a barre rotonde, piatte e rettangolari, nonché anelli forgiati, anelli laminati e dischi.

Si consiglia di forgiare con una temperatura massima di partenza di 2.150F e una temperatura minima di finitura di 1.850F. La forgiatura a temperature inferiori a 1850F può causare spaccature del martello nel materiale.La lega deve essere ridotta in modo tale da evitare la formazione di una struttura a grano duplexSi raccomanda una riduzione massima finale del 15-20% per la forgiatura a stampo aperto.

• Cr 20 ¢ 23
• Mo 8 ¢ 10
• Co 1 max
• Cb+Ta 3,15 415
• Al.4 massimo
• Ti.4 max
• C.1 massimo
• Fe 5 max
• Mn.5 massimo
• Si.5 max
• P.015 massimo
• S.015 massimo
• Ni Bilancio

• AMS 5599
• AMS 5666
• MS 5837
• ASME SB 443 Gr 1
• ASME SB 446 Gr 1
• ASTM B 443 Gr 1
• ASTM B 446 Gr 1
• EN 2.4856
• ISO 15156-3
• NACE MR0175-3
• N.U.N. 06625
• Materiale di produzione 2.4856

• 625 Barra rotonda
• 625 Flat Bar
• 625 Barra rettangolare
• 625 Anelli laminati
• 625 Anelli forgiati
• 625 Dischi

• 625 foglio
• 625 Targa
• 625 Estrusione
• 625 Angoli di estrusione
• 625 Bilancio
• 625 Ingotti
• 625 Parti meccanizzate

Inconel 625 Ulteriori informazioni:

Proprietà fisiche

Durezza: per AMS 5666 la durezza è 287HB max nella condizione di trattamento termico da ricottura.
Densità: 0,305 libbre per pollice cubo.
Modulo di elasticità: 29,8 MSI in condizione di ricottura, 30,2 MSI in condizione di trattamento termico della soluzione.
Coefficiente di espansione: 7,6 x10-6 in/in/F RT-800F. 8,2 x10-6 in/in/F RT-1200F.

Fabbricazione meccanica

Con la corretta selezione di attrezzi e materiali, Inconel 625 può essere lavorato in condizioni di ricottura o di trattamento termico in soluzione.la capacità di lavorazione di Inconel 625 è inferiore a quella della maggior parte degli acciai, compresi gli acciai inossidabili.

Saldatura

Inco 625 ha un'eccellente capacità di saldatura, in particolare in combinazione con la saldatura a gas-tungsteno-arco (GTA), plasma-arco e fascio di elettroni.La saldatura è generalmente eseguita su materiale ricoperto o trattato termicamente in soluzione, e in molti casi viene utilizzato un trattamento termico appropriato dopo la saldatura per ridurre le sollecitazioni residue di contrazione della saldatura.Ma un trattamento termico di ricottura completa della soluzione post-saldatura (1800F) è spesso applicato per ottenere proprietà ottimali (stabilità dimensionale), durata alla stanchezza) nelle saldature.

Formazione

La formazione per l'IN 625 è buona nella condizione di ricottura o di trattamento termico in soluzione.

Resistenza alla corrosione

L'Inco 625 possiede un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, nonché una buona resistenza alla corrosione all'acqua di mare e quindi è interessante per le applicazioni marine.

Trattamento termico