Barra rotonda in acciaio inossidabile super duplex 2507 3,5 ̊ Barra rotonda solida DIN1.4410 Barra in acciaio duplex

Proprietà generali

Duplex 2507 (UNS S32750) è un acciaio inossidabile super duplex con 25% di cromo, 4% di molibdeno,e nickel al 7% progettati per applicazioni impegnative che richiedono una resistenza eccezionale e una resistenza alla corrosioneL'acciaio ha un'eccellente resistenza alla corrosione da cloruro, elevata conduttività termica,e basso coefficiente di espansione termicaGli alti livelli di cromo, molibdeno e nichel forniscono un'eccellente resistenza alle crepe e alla corrosione generale.

Applicazioni

• Attrezzature per l'industria petrolifera e del gas
• Piattaforme offshore, scambiatori di calore, sistemi idrici di processo e di servizio, sistemi antincendio, sistemi di iniezione e di acqua di zavorra
• Industria dei processi chimici, scambiatori di calore, recipienti e tubazioni
• Impianti di desalinizzazione, impianti di inversione ad alta pressione e condotte di acqua di mare
• Componenti meccanici e strutturali, parti resistenti alla corrosione ad alta resistenza
• Sistemi FGD per l'industria energetica, sistemi di lavaggio per servizi pubblici e industriali, torri di assorbimento, condotte e condotte

Norme
ASTM/ASME.......... A240 ¢ UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 X 2 Cr Ni Mon 25.7.4
AFNOR Z3 CN 25.06 Az

Resistenza alla corrosione

Corrosione generale

• L'alto contenuto di cromo e molibdeno di 2507 lo rende estremamente resistente alla corrosione uniforme da acidi organici come l'acido formico e acido acetico.
• offre un'eccellente resistenza agli acidi inorganici, specialmente quelli contenenti cloruri.
• può essere utilizzato in acido cloridrico diluito.
• Le fessure non sono necessariamente un rischio nella zona sotto il limite di questa figura, ma le fessure devono essere evitate.

Corrosione intergranulare

• Il basso contenuto di carbonio riduce notevolmente il rischio di precipitazione di carburo ai confini del grano durante il trattamento termico.
• È altamente resistente alla corrosione intergranulare legata al carburo.

Corrosione da stress

• La struttura duplex di 2507 fornisce un'eccellente resistenza alla crepazione da corrosione da cloruro (SCC).
• Superiore al 2205 per resistenza e resistenza alla corrosione.
• 2507 è particolarmente utile nelle applicazioni offshore di petrolio e gas e nei pozzi con livelli di salamoia naturalmente elevati o in cui la salamoia è stata iniettata per migliorare il recupero.

Corrosione a pozzo

• Per determinare la resistenza alle buche degli acciai in soluzioni contenenti cloruro si possono utilizzare diversi metodi di prova.

Corrosione delle fessure

• Molto resistente alla corrosione delle fessure.

Formazione a caldo
2507 deve essere lavorato a caldo tra 1875°F e 2250°F. Questo deve essere seguito da un ricottamento della soluzione a 1925°F minimo e da un rapido spegnimento ad aria o acqua.

Formazione a freddo
La maggior parte dei comuni metodi di modellazione in acciaio inossidabile possono essere utilizzati per la lavorazione a freddo 2507.La lega ha una resistenza al rendimento più elevata e una più bassa duttilità rispetto agli acciai austenitici, quindi i fabbricanti possono trovare che le forze di formazione più elevate, è necessario un maggiore raggio di piegatura e una maggiore tolleranza per lo springback.e processi simili sono più difficili da eseguire su 2507 che su un acciaio inossidabile austeniticoQuando la deformazione a freddo richiede più del 10%, si raccomanda il ricottamento e l'estinguimento con soluzione.

Trattamento termico
2507 deve essere annelato in soluzione e spegnato dopo la formazione a caldo o a freddo.L'anniazione deve essere immediatamente seguita da un rapido spegnimento con aria o acquaPer ottenere la massima resistenza alla corrosione, i prodotti trattati termicamente devono essere in salamoia e risciacquati.

Saldatura
2507 ha una buona saldabilità e può essere unito a se stesso o ad altri materiali mediante saldatura ad arco metallico blindato (SMAW), saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), saldatura ad arco di plasma (PAW), filo a core di flusso (FCW),o saldatura ad arco sommerso (SAW). 2507/P100 si suggerisce di utilizzare il metallo di riempimento per la saldatura 2507 in quanto esso produrrà la struttura di saldatura duplex appropriata.

La temperatura di saldatura interpass non deve superare i 300 °F o l'integrità della saldatura può essere negativamente influenzata.La radice deve essere protetta con argon o 90% di N2/10% H2gas di depurazione per una massima resistenza alla corrosione.