|
| MOQ: | 1 t |
| prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | pacchetto in condizione di navigare |
| Periodo di consegna: | 15 GIORNI |
| metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 t/M |
Acciaio inossidabile 316Ti 1.4571
La presente scheda si applica alle lamiere e ai nastri laminati a caldo e a freddo in acciaio inossidabile 316Ti / 1.4571, ai semilavorati, alle barre e alle barre,per tubi senza saldatura e saldature a pressione.
Contenitori e tubi per petroliere chimiche, magazzini e trasporti terrestri di prodotti chimici, alimenti e bevande, farmacia,fibre sinteticheGrazie alla lega di Ti, la resistenza alla corrosione intergranulare è garantita dopo la saldatura.
| Elemento | % presente (in forma di prodotto) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Carbonio (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Silicio (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Manganese (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosforo (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Sulfuro (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Cromo (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| Nilo (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| Titanio (Ti) | 5xC a 070 | 5xC a 070 | 5xC a 070 | 5xC a 070 |
| Ferro (Fe) | Bilancio | Bilancio | Bilancio | Bilancio |
| Forma del prodotto | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Spessore (mm) Max | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Forza di resa | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Resistenza alla trazione | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
| Elongamento min. in % | A1) %min (longitudinale) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (trasversale) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Energia d'impatto (ISO-V) ≥ 10 mm di spessore | Jmin (longitudinale) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (trasversale) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
| Densità a 20°C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Modulo di elasticità kN/mm2 a | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Conduttività termica W/m K a 20°C | 15 | |
| Capacità termica specifica a 20°C J/kg K | 500 | |
| Resistenza elettrica a 20°C Ω mm2/m | 0.75 | |
| 100°C | 16.5 |
|---|---|
| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
I processi di saldatura standard per questo tipo di acciaio sono:
Quando si sceglie il metallo di riempimento, si deve considerare anche la tensione di corrosione.Per questo acciaio non è necessario un pre riscaldamentoL'acciaio austenitico ha solo il 30% della conduttività termica degli acciai non legati.Il loro punto di fusione è inferiore a quello degli acciai non legati, pertanto gli acciai austenitici devono essere saldati con un consumo termico inferiore rispetto agli acciai in legaPer evitare il surriscaldamento o il bruciore di fogli più sottili, è necessario applicare una velocità di saldatura più elevata.per evitare crepe nel metallo di saldaturaL'acciaio non legato ha un coefficiente di espansione termica molto più elevato rispetto all'acciaio non legato.In relazione a una cattiva conducibilità termica1,4571 tutte le procedure che contrastano questa distorsione (ad esempio, la saldatura in sequenza a passo posteriore,saldatura alternata su lati opposti con saldatura a doppio VIn questo caso, la scelta di due saldatori, quando i componenti sono di dimensioni adeguate, deve essere rispettata in particolare.Per spessori di prodotto superiori a 12 mm è preferibile la saldatura a doppio V al posto di una saldatura a doppio VL'angolo di inclusione deve essere compreso tra 60° e 70°, quando si utilizza la saldatura MIG è sufficiente circa 50°. Si deve evitare un accumulo di cuciture di saldatura.Le saldature a gomma devono essere fissate a distanze relativamente più brevi tra loro (sono significativamente più brevi di quelle delle acciaie non legate), al fine di evitare forti deformazioni, riduzioni o scaglie delle saldature a gomma.4571 in connessione con il metallo di saldatura austenitico e con un calore troppo elevato, esiste una dipendenza dalla formazione di crepe di calore.. la dipendenza dalle crepe di calore può essere limitata, se il metallo di saldatura presenta un contenuto inferiore di ferrite (delta ferrite).I contenuti di ferrite fino al 10% hanno un effetto favorevole e non influenzano generalmente la resistenza alla corrosioneIl livello più sottile possibile deve essere saldato (tecnica di stringer perle) perché una velocità di raffreddamento più elevata riduce la dipendenza dalle crepe calde.Un raffreddamento preferibilmente rapido deve essere aspirato anche durante la saldatura1,4571 è molto adatto per la saldatura a raggi laser (saldabilità A secondo il bollettino DVS 3203, parte 3).con una larghezza di scanalatura di saldatura inferiore a 0.3 mm rispettivamente, spessore del prodotto 0,1 mm l'uso di metalli di riempimento non è necessario.Con l'evitamento dell'ossidazione con la superficie della cucitura durante la saldatura con fascio laser mediante saldatura inversa applicabile, ad esempio l'elio come gas inerte, la cucitura di saldatura è resistente alla corrosione come il metallo di base.4571 è indicato anche per il taglio a fusione laser con azoto o per il taglio a fiamma con ossigenoI bordi tagliati presentano solo piccole zone colpite dal calore e sono generalmente privi di micro crepe e quindi ben formabili.Durante la scelta di un processo applicabile i bordi di taglio della fusione possono essere convertiti direttamenteIn particolare, possono essere saldate senza ulteriori preparazioni.per non compromettere la passivazioneNon si deve segnalare all'interno della zona di saldatura con bulloni oleosi o con pastelli di calore.L'elevata resistenza alla corrosione di questo acciaio inossidabile è basata sulla formazione di unPer evitare la distruzione dello strato passivo, devono essere rimossi i colori di ricottura, le squame, i residui di scorie, il ferro di scarico, gli schizzi e simili.Per la pulizia della superficie i processi di spazzolaturaPer la spazzolatura si possono utilizzare solo spazzole in acciaio inossidabile.Il decapaggio della zona di cucitura precedentemente spazzolata viene effettuato immergendo e spruzzandoDopo la decapaggio è necessario fare un attento lavaggio con acqua.
Offriamo un'ampia gamma di supporto tecnico e servizi per lamiere di acciaio inossidabile 316Ti.e installazione delle nostre lamiere in acciaio inossidabile 316LIl nostro team di supporto tecnico è disponibile per rispondere a tutte le domande che potreste avere sull'uso e la manutenzione delle nostre lamiere in acciaio inossidabile 316L.Forniamo un servizio post vendita completo, compresi i controlli regolari di manutenzione, riparazioni e sostituzioni.
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| MOQ: | 1 t |
| prezzo: | negotiable |
| Imballaggio standard: | pacchetto in condizione di navigare |
| Periodo di consegna: | 15 GIORNI |
| metodo di pagamento: | T/T, L/C |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 t/M |
Acciaio inossidabile 316Ti 1.4571
La presente scheda si applica alle lamiere e ai nastri laminati a caldo e a freddo in acciaio inossidabile 316Ti / 1.4571, ai semilavorati, alle barre e alle barre,per tubi senza saldatura e saldature a pressione.
Contenitori e tubi per petroliere chimiche, magazzini e trasporti terrestri di prodotti chimici, alimenti e bevande, farmacia,fibre sinteticheGrazie alla lega di Ti, la resistenza alla corrosione intergranulare è garantita dopo la saldatura.
| Elemento | % presente (in forma di prodotto) | |||
|---|---|---|---|---|
| C, H, P | L | TW | TS | |
| Carbonio (C) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Silicio (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
| Manganese (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| Fosforo (P) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
| Sulfuro (S) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
| Cromo (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| Nilo (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| Molibdeno (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| Titanio (Ti) | 5xC a 070 | 5xC a 070 | 5xC a 070 | 5xC a 070 |
| Ferro (Fe) | Bilancio | Bilancio | Bilancio | Bilancio |
| Forma del prodotto | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| Spessore (mm) Max | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| Forza di resa | Rp0,2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
| Rp1,0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
| Resistenza alla trazione | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
| Elongamento min. in % | A1) %min (longitudinale) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (trasversale) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| Energia d'impatto (ISO-V) ≥ 10 mm di spessore | Jmin (longitudinale) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| Jmin (trasversale) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
| Densità a 20°C kg/m3 | 8.0 | |
|---|---|---|
| Modulo di elasticità kN/mm2 a | 20°C | 200 |
| 200°C | 186 | |
| 400°C | 172 | |
| 500°C | 165 | |
| Conduttività termica W/m K a 20°C | 15 | |
| Capacità termica specifica a 20°C J/kg K | 500 | |
| Resistenza elettrica a 20°C Ω mm2/m | 0.75 | |
| 100°C | 16.5 |
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| 200°C | 17.5 |
| 300°C | 18.0 |
| 400°C | 18.5 |
| 500°C | 19.0 |
I processi di saldatura standard per questo tipo di acciaio sono:
Quando si sceglie il metallo di riempimento, si deve considerare anche la tensione di corrosione.Per questo acciaio non è necessario un pre riscaldamentoL'acciaio austenitico ha solo il 30% della conduttività termica degli acciai non legati.Il loro punto di fusione è inferiore a quello degli acciai non legati, pertanto gli acciai austenitici devono essere saldati con un consumo termico inferiore rispetto agli acciai in legaPer evitare il surriscaldamento o il bruciore di fogli più sottili, è necessario applicare una velocità di saldatura più elevata.per evitare crepe nel metallo di saldaturaL'acciaio non legato ha un coefficiente di espansione termica molto più elevato rispetto all'acciaio non legato.In relazione a una cattiva conducibilità termica1,4571 tutte le procedure che contrastano questa distorsione (ad esempio, la saldatura in sequenza a passo posteriore,saldatura alternata su lati opposti con saldatura a doppio VIn questo caso, la scelta di due saldatori, quando i componenti sono di dimensioni adeguate, deve essere rispettata in particolare.Per spessori di prodotto superiori a 12 mm è preferibile la saldatura a doppio V al posto di una saldatura a doppio VL'angolo di inclusione deve essere compreso tra 60° e 70°, quando si utilizza la saldatura MIG è sufficiente circa 50°. Si deve evitare un accumulo di cuciture di saldatura.Le saldature a gomma devono essere fissate a distanze relativamente più brevi tra loro (sono significativamente più brevi di quelle delle acciaie non legate), al fine di evitare forti deformazioni, riduzioni o scaglie delle saldature a gomma.4571 in connessione con il metallo di saldatura austenitico e con un calore troppo elevato, esiste una dipendenza dalla formazione di crepe di calore.. la dipendenza dalle crepe di calore può essere limitata, se il metallo di saldatura presenta un contenuto inferiore di ferrite (delta ferrite).I contenuti di ferrite fino al 10% hanno un effetto favorevole e non influenzano generalmente la resistenza alla corrosioneIl livello più sottile possibile deve essere saldato (tecnica di stringer perle) perché una velocità di raffreddamento più elevata riduce la dipendenza dalle crepe calde.Un raffreddamento preferibilmente rapido deve essere aspirato anche durante la saldatura1,4571 è molto adatto per la saldatura a raggi laser (saldabilità A secondo il bollettino DVS 3203, parte 3).con una larghezza di scanalatura di saldatura inferiore a 0.3 mm rispettivamente, spessore del prodotto 0,1 mm l'uso di metalli di riempimento non è necessario.Con l'evitamento dell'ossidazione con la superficie della cucitura durante la saldatura con fascio laser mediante saldatura inversa applicabile, ad esempio l'elio come gas inerte, la cucitura di saldatura è resistente alla corrosione come il metallo di base.4571 è indicato anche per il taglio a fusione laser con azoto o per il taglio a fiamma con ossigenoI bordi tagliati presentano solo piccole zone colpite dal calore e sono generalmente privi di micro crepe e quindi ben formabili.Durante la scelta di un processo applicabile i bordi di taglio della fusione possono essere convertiti direttamenteIn particolare, possono essere saldate senza ulteriori preparazioni.per non compromettere la passivazioneNon si deve segnalare all'interno della zona di saldatura con bulloni oleosi o con pastelli di calore.L'elevata resistenza alla corrosione di questo acciaio inossidabile è basata sulla formazione di unPer evitare la distruzione dello strato passivo, devono essere rimossi i colori di ricottura, le squame, i residui di scorie, il ferro di scarico, gli schizzi e simili.Per la pulizia della superficie i processi di spazzolaturaPer la spazzolatura si possono utilizzare solo spazzole in acciaio inossidabile.Il decapaggio della zona di cucitura precedentemente spazzolata viene effettuato immergendo e spruzzandoDopo la decapaggio è necessario fare un attento lavaggio con acqua.
Offriamo un'ampia gamma di supporto tecnico e servizi per lamiere di acciaio inossidabile 316Ti.e installazione delle nostre lamiere in acciaio inossidabile 316LIl nostro team di supporto tecnico è disponibile per rispondere a tutte le domande che potreste avere sull'uso e la manutenzione delle nostre lamiere in acciaio inossidabile 316L.Forniamo un servizio post vendita completo, compresi i controlli regolari di manutenzione, riparazioni e sostituzioni.
