Legatura a base di nichel Inconel 738LC Barra rotonda OD 25mm 792cc/In792 Fusto rotondo

Legatura a base di nichel Inconel 738LC Barra rotonda OD 25mm 792cc/In792 Fusto rotondo

Gli studi hanno dimostrato che la lega INCONEL 718LC mostra un'eccellente resistenza all'ossidazione a temperature superiori a 1300 gradi Fahrenheit (equivalenti a 704 gradi Celsius).La sua resistenza all'ossidazione del limite di grano accelerata da sollecitazione è paragonabile a quella della lega INCONEL 718 ed è significativamente migliore di quella della lega INCOLOY 909Con una densità di 0,282 lb/in3 (o 7,81 g/cm3), è inferiore del 5% alla densità delle leghe INCONEL 718 e INCOLOY 909, aumentando così significativamente il rapporto resistenza/peso.Le proprietà della lega INCONEL 718LC sono simili a quelle della lega INCONEL 718 sia nella produzione che nella trasformazione e sono meno limitate di quelle della lega INCOLOY 909Inoltre, la lega speciale INCONEL 783 può essere utilizzata come billet di forgiatura (AMS 5940) e può anche essere utilizzata per produrre barre, profili di estrusione e fili meccanicamente lavorati.

Caratteristiche di Inconel 738LC

In generale, la serie di leghe INCONEL ha le seguenti caratteristiche:

• Resistenza ad alte temperature: la lega INCONEL mantiene un'elevata resistenza in ambienti ad alte temperature e ha un'eccellente resistenza all'ossidazione e al sollevamento.
• Resistenza alla corrosione: la lega INCONEL ha una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione, compresa la resistenza alla corrosione acida, alcalina e salina.
• Espansione termica: la lega INCONEL ha un coefficiente di espansione termica inferiore e può mantenere una dimensione relativamente stabile in ambienti ad alta temperatura.

Composizione chimica di Inconel 738LC

Proprietà fisiche di Inconel 738LC

IN738LCtrattamento con soluzione solida

• Dopo un trattamento con soluzione a diverse temperature e tempi di conservazione, con l'aumento della temperatura e del tempo di conservazione, la dimensione del granello della superficie aumenta,ma le dimensioni non cambiano molto dopo 1230 °CIl grano della superficie XOZ cambia da cristallo colonnare grossolano a cristallo equiacessico.
• Dopo un diverso trattamento in soluzione + un trattamento intermedio + un trattamento di invecchiamento, si è riscontrato che le fasi γ- con morfologie diverse sono state precipitate tra diversi grani.E' stato confermato che la differenza di morfologia della fase γ- si verifica dopo il trattamento intermedio., e la fase γ irregolare più grande e il carburo M23C6 vengono precipitati sul bordo del grano dopo il trattamento intermedio.